項目名稱(chēng)

甘肅蘭藥藥業(yè)有限公司蘭州新區醫藥工業(yè)基地項目一期工程

建設單位

甘肅蘭藥藥業(yè)有限公司

建設地點(diǎn)

項目位于蘭州新區高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)片區，經(jīng)十三路以西，規劃經(jīng)十二路支二路以東，緯三十二支路以北，規劃緯三十二支二路以南

環(huán)評單位

甘肅省環(huán)境科學(xué)設計研究院

環(huán)境影響評價(jià)審批部門(mén)

蘭州新區環(huán)境保護局

驗收監測（調查）單位

蘭州易通環(huán)境監測有限公司

驗收環(huán)保部門(mén)

蘭州新區環(huán)境保護局

工程投資

60123萬(wàn)元

環(huán)保投資

1012萬(wàn)元

環(huán)評批復建設內容

項目建設包括由中藥材提取車(chē)間、原料藥提取車(chē)間、水針車(chē)間、固體制劑車(chē)間、頭孢類(lèi)粉針車(chē)間、青霉素類(lèi)粉針車(chē)間等，以及配套公用工程綜合倉庫、危險品庫、動(dòng)力車(chē)間、循環(huán)水池、 泵房、污水處理站、綜合樓等。項目總投資63372萬(wàn)元。

項目規模：

⑴、提取處理中藥材1800噸；提取生產(chǎn)氫溴酸高烏甲素原料1000公斤；

    ⑵、固體制劑：片劑生產(chǎn)規模40億片/年；膠囊生產(chǎn)規模9億粒/年；顆粒劑5000萬(wàn)袋；

⑶、粉針劑：注射用頭孢粉針5000萬(wàn)支/年；注射用青霉素粉針5000萬(wàn)支/年；

⑷、注射劑：小容量注射劑車(chē)間年產(chǎn)100000萬(wàn)支。

實(shí)際建設內容

項目主體工程由中藥材提取車(chē)間、原料藥提取車(chē)間、水針車(chē)間、固體制劑車(chē)間等，以及配套公用工程綜合倉庫、危險品庫、動(dòng)力車(chē)間、循環(huán)水池、泵房、污水處理站、綜合樓等。主要從事提取處理中藥材、提取生產(chǎn)氫溴酸高烏甲素原料、固體制劑、粉針劑、注射劑生產(chǎn)，年提取處理中藥材1800噸；年提取生產(chǎn)氫溴酸高烏甲素原料1000公斤；固體制劑片劑生產(chǎn)規模40億片/年；膠囊生產(chǎn)規模9億粒/年；顆粒劑5000萬(wàn)袋；注射劑小容量注射劑車(chē)間年產(chǎn)100000萬(wàn)支。

建設情況

2017年10月竣工。

二、污染物產(chǎn)生及治理情況

廢水

 ⑴生活污水經(jīng)100m³的化糞池處理后排入污水處理站處理；

    ⑵食堂廢水經(jīng)1座30m³的隔油池處理后排入污水處理站；

    ⑶初期雨水經(jīng)90m³的初期雨水收集池收集后排入新區雨水管網(wǎng)；

⑷工業(yè)廢水及生活污水經(jīng)污水處理站（處理能力：300m³/d；處理工藝：污水處理工藝見(jiàn)圖5.2-1）處理后排入蘭州新區污水管網(wǎng)；

    ⑸污水處理站事故廢水池（250m³鋼筋混凝土池及附屬設施）；

    ⑹廠(chǎng)區排水管網(wǎng)雨污分流、清污分流；

⑺污水處理站安裝在線(xiàn)監測設備。

廢氣

⑴車(chē)間廢氣

①車(chē)間粉塵經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)袋式除塵器處理后通過(guò)8米的排氣筒外排。

②廢蒸汽、提取罐加熱過(guò)程中產(chǎn)生的廢蒸汽、噴干水蒸氣等通過(guò)8m高排氣筒排放。

③廢氣經(jīng)換氣扇外排。

⑵燃氣鍋爐廢氣

經(jīng)不低于8米高的排氣筒外排。

⑶食堂油煙

    油煙經(jīng)油煙凈化器處理后外排。

噪聲

⑴建設單位在設備選型上，選用設備性能好、噪聲發(fā)生源強小和生產(chǎn)效率高的設備。

⑵生產(chǎn)車(chē)間空調機組布置于單獨的房間內，四周為封閉建筑。

⑶污水處理站各類(lèi)水泵均處于地下室內；

⑷鼓風(fēng)機布置在鼓風(fēng)機房?jì)取?/span>

⑸在空調機組的管道、閥門(mén)接口采取緩動(dòng)及減振的撓性接頭（口）；

⑹基礎減震；

⑺安裝吸聲材料。

固體廢棄物

⑴中藥材提取車(chē)間產(chǎn)生的藥渣采用抽濾機抽濾至濾渣水分為20%左右后作為飼料利用，不能作為飼料的部分送蘭州新區生活垃圾填埋場(chǎng)衛生填埋；

⑵中藥材提取車(chē)間產(chǎn)生的雜質(zhì)、粉塵、生活垃圾運至蘭州新區垃圾填埋場(chǎng)衛生填埋；

⑶廢包裝、純化水站產(chǎn)生的濾膜和石英砂、車(chē)間空氣凈化系統產(chǎn)生的廢棄空氣過(guò)濾濾布由廠(chǎng)家回收利用。

⑷固體制劑車(chē)間的袋式除塵器收集的藥塵、損失的藥品和水針車(chē)間產(chǎn)生的廢棄活性炭均屬于危險廢物，按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）中相應要求，在廠(chǎng)區設置專(zhuān)用收集貯存設施（間），定期送往甘肅省危險廢物與醫療廢物處置中心處置。

    ⑸污泥外賣(mài)，對于未外賣(mài)的多余污泥運至污泥處理廠(chǎng)處理衛生填埋。

綠化

⑴在廠(chǎng)區空地及車(chē)間四周進(jìn)行綠化；

    ⑵在建筑物外的空地上皆鋪設常綠草坪，道路兩側種植非闊葉植物，廠(chǎng)區空地不裸露表土，項目實(shí)施后，增加局部綠化，使廠(chǎng)區綠化系數達20%。

三、驗收監測和調查結果

廢水

本項目食堂生活污水經(jīng)30m³隔油池后排入100m³的化糞池，經(jīng)處理后和生產(chǎn)廢水、其它生活污水和清潔下水經(jīng)廠(chǎng)區污水管網(wǎng)混合收集后，進(jìn)入污水處理站，經(jīng)過(guò)生化處理工藝處理達到《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級要求，特征因子急性毒性（Hgcl₂毒性當量）執行《混裝制劑類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB21908-2008）中新建企業(yè)排放標準限值要求達標排放。

廢氣

食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后排入大氣，從監測結果表8.3-1可知，食堂油煙廢氣排放達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（試行）（GB 18483-2001）表2中的標準限值達標排放。

燃氣鍋爐廢氣經(jīng)15m高的排氣筒排入大氣，1#燃氣鍋爐廢氣達到《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值：顆粒物≤20mg/m³；SO₂≤50mg/m³；NOx≤200mg/m³的限值要求達標排放。

2#燃氣鍋爐廢氣達到《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值：顆粒物≤20mg/m³；SO₂≤50mg/m³；NOx≤200mg/m³的限值要求達標排放。

顆粒物通過(guò)收塵裝置收集后進(jìn)入袋式除塵器，經(jīng)處理后通過(guò)8m高的排氣筒排入大氣。

原料藥提取生產(chǎn)線(xiàn)粉碎車(chē)間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

中草藥提取生產(chǎn)線(xiàn)粉碎間、切割間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)粉碎間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)壓片間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)膠囊裝間和顆粒充填間粉塵布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)包裝間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)包裝間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

固體制劑生產(chǎn)線(xiàn)混合制粒間、整粒總混間布袋除塵器排放口顆粒物排放濃度、排放速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排放。

本項目無(wú)組織廢氣中的顆粒物達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中標準限值：無(wú)組織顆粒物≤1.0 mg/m³的限值要求達標排放。

無(wú)組織廢氣臭氧達到《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》(TJ36-79)中表4中標準限值：臭氧≤0.3mg/m³的限值要求達標排放。

噪聲

建設單位通過(guò)選用設備性能好、噪聲發(fā)生源強小和生產(chǎn)效率高的設備；生產(chǎn)車(chē)間空調機組布置于單獨的房間內，四周為封閉建筑；鼓風(fēng)機布置在鼓風(fēng)機房?jì)龋辉诳照{機組的管道、閥門(mén)接口采取緩動(dòng)及減振的撓性接頭（口）；基礎減震；安裝吸聲材料等措施后，該項目廠(chǎng)界東側、南側、西側、北側噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2類(lèi)標準限值：晝間≤60dB，夜間≤50dB的限值要求達標排放。

固廢

中藥材提取車(chē)間產(chǎn)生的藥渣采用抽濾機抽濾至濾渣水分為20%左右后作為飼料利用，不能作為飼料的部分送蘭州新區生活垃圾填埋場(chǎng)衛生填埋；中藥材提取車(chē)間產(chǎn)生的雜質(zhì)、粉塵、生活垃圾運至蘭州新區垃圾填埋場(chǎng)衛生填埋；廢包裝、純化水站產(chǎn)生的濾膜和石英砂、車(chē)間空氣凈化系統產(chǎn)生的廢棄空氣過(guò)濾濾布由廠(chǎng)家回收利用。固體制劑車(chē)間的袋式除塵器收集的藥塵、損失的藥品和水針車(chē)間產(chǎn)生的廢棄活性炭均屬于危險廢物，按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）中相應要求，在廠(chǎng)區設置專(zhuān)用收集貯存設施（間），定期送往甘肅省危險廢物與醫療廢物處置中心處置；污泥外賣(mài)，對于未外賣(mài)的多余污泥運至污泥處理廠(chǎng)處理衛生填埋。

總量核查

通過(guò)調查可知，廢水排放總量約51353m³/a，COD排放總量為5.13t/a，氨氮排放總量為0.43t/a。

    鍋爐廢氣排放量約為1.6×10⁷m³/a，SO₂排放量為0.05t/a，氮氧化物排放量為1.60t/a。

環(huán)保竣工驗收報告及專(zhuān)家意見(jiàn)查詢(xún)方式

公示時(shí)間

2018年6月 7日至   2018年 7月6日（20個(gè)工作日）

意見(jiàn)反饋方式

公眾在公示期內有意見(jiàn)可向監測單位(電話(huà))、當地政府或以下方式反映或者通過(guò)以下方式反饋

聯(lián)系電話(huà)：0931-8279965

通訊地址：蘭州市城關(guān)區張蘇灘571-2號聯(lián)創(chuàng )孵化園1210室

郵編：730030